Vad är Make To Stock (MTS)?

Make to Stock (MTS) är en konventionell produktionsteknik där producenter producerar råvaror i stor skala i enlighet med förväntad konsumentefterfrågan. En del av råvarorna läggs upp i butikshyllorna så att kunderna kan köpa dem, och resten lagras som inventering. och färdiga varor som ett företag har ackumulerat. Det anses ofta vara det mest illikvida av alla omsättningstillgångar - därför undantas det från täljaren i beräkningen av snabbkvot. .

Make To Stock (MTS)

MTS-produktionsteknik erbjuder en snabb svarstid eftersom kunder kan köpa och ta emot leveranser av varor samtidigt. MTS är en strategi för "Push Supply Chain". I en push-supply chain-strategi beror beslut om när man ska producera och hur mycket man ska producera på förväntad kundefterfrågan.

Sammanfattning

  • Make to Stock (MTS) är en konventionell produktionsteknik där producenter producerar råvaror i stor skala i enlighet med förväntad konsumentefterfrågan.
  • MTS kräver att företag håller en inventering av färdiga varor så att de kan levereras till kunden vid själva köpet.
  • Tillverkare, distributörer och återförsäljare måste göra detaljerade planer för när man ska starta produktion och distribution för att säkerställa att färdiga varor finns i butikerna vid rätt tidpunkt för köpare att köpa dem.

Konsumenternas efterfrågan och lager till lager

Prognoser för konsumenternas efterfrågan görs med hjälp av statistiska metoder som trendprojektion och regressionsanalys. Regressionsanalys Regressionsanalys är en uppsättning statistiska metoder som används för att uppskatta samband mellan en beroende variabel och en eller flera oberoende variabler. Den kan användas för att bedöma styrkan i sambandet mellan variabler och för att modellera det framtida förhållandet mellan dem. . Trendprojektion använder tidigare data om försäljning och konsumenternas preferenser för att göra prognoser om framtiden. Regressionsanalys fastställer förhållanden mellan efterfrågan och de faktorer som påverkar den, som pris och inkomst, för att uppskatta framtida efterfrågan.

Sådana prognoser är dock inte alltid korrekta och kan ibland vara vilseledande. Ändrade konsumentpreferenser, naturkatastrofer och andra oförutsedda omständigheter kan leda till felaktiga efterfrågan och leda till slöseri och förlust.

Naturligtvis måste tillverkare, distributörer och återförsäljare göra detaljerade planer för när man ska starta produktion och distribution för att säkerställa att färdiga varor finns i butikerna vid rätt tidpunkt för köpare att köpa dem.

Fördelar med Make To Stock

1. Effektiv resursanvändning

Produktionen planeras i god tid baserat på förväntad efterfrågan. Därför planeras också resursanvändningen i enlighet med detta, vilket underlättar effektiviteten.

2. Stordriftsfördelar

Eftersom varor produceras i stor skala fördelas de fasta produktionskostnaderna lika över ett stort antal producerade enheter. Det sänker den genomsnittliga produktionskostnaden per enhet och låter företag dra nytta av fördelarna med skalfördelar. Ekonomi av skalan Ekonomi med skal refererar till den kostnadsfördel som ett företag upplever när det ökar sin produktionsnivå. Fördelen uppstår på grund av omvänd relation mellan fast kostnad per enhet och producerad kvantitet. Ju större produktion som produceras, desto lägre är den fasta kostnaden per enhet. Typer, exempel, guide.

3. Schemaläggning

Beslut om när man ska producera och hur mycket man ska producera fattas i förväg. Därför kan arbetet gå smidigt enligt ett schema, och när som helst kan det bestämmas hur mycket som återstår att göra.

4. Snabb svarstid

De färdiga varorna finns i butiken, redo för omedelbar försäljning. Kunden kan välja en produkt att köpa och ta emot den samtidigt.

Nackdelar med Make To Stock

1. Prognosernas felaktighet

Prognoser för konsumenternas efterfrågan kan ibland vara vilseledande. Försäljningen kan vara ovanligt låg under en förväntad högsäsong på grund av viss extern avvikelse, såsom en lågkonjunktur Recession Recession är en term som används för att beteckna en avmattning i den allmänna ekonomiska aktiviteten. Inom makroekonomin erkänns recessioner officiellt efter två kvartal i rad med negativ BNP-tillväxttakt. . Å andra sidan kan efterfrågan öka oväntat under en förväntad lågsäsong.

2. Lagernivåer

Trots de bästa ansträngningarna för att göra exakta prognoser kan varulager bli bristfälliga eller ständigt överstiga.

3. Oförutsägbara konsumentpreferenser

Beslutet att producera en viss mängd av en vara fattas på grundval av förväntad efterfrågan. Kundernas preferenser och trender förändras dock kontinuerligt. Så det finns alltid en risk att lager går till spillo på grund av inkurans.

Gör till lager vs. gör att beställa

Make to Order (MTO) är en produktionsteknik där producenterna börjar tillverka en produkt först efter att kunden har beställt den. I det här fallet produceras varor på ett anpassat sätt enligt kundens specifikationer.

Till skillnad från MTS kräver MTO inte företag att hålla en inventering av de varor de säljer. Det finns dock en fördröjning i leveransen av färdiga varor till kunden eftersom det tar tid att samla alla material för att tillverka en kundanpassad vara.

MTS-tekniken lider av en nackdel. På grund av förändrade konsumentpreferenser och kontinuerlig teknisk utveckling kommer lager sannolikt att förbli osålda. Det resulterar i slöseri med resurser.

Dessutom tillåter MTS inte företag att behålla ett stort antal varor på grund av kostnaderna för det. För att undanröja sådana frågor skiftade företag inom vissa specialiserade sektorer, till exempel bygg, till MTO-systemet.

Fördröjd differentiering

The Made to Stock och Made to Order-teknikerna har också sina nackdelar. För att hitta den mest effektiva produktionsmetoden som innehåller de bästa funktionerna för både MTS och MTO använder företagen strategin för fördröjd differentiering (DD).

Enligt DD-hybridstrategin görs en gemensam produktbas för lager i den första fasen. Den andra fasen inträffar efter att efterfrågan har uppnåtts. Produktbasen modifieras och får vissa anpassade funktioner och komponenter. Den transformerade slutprodukten levereras sedan till kunden.

Fördelar och nackdelar med försenad differentiering

Den försenade differentieringsstrategin minskar risken för slöseri med lager. Genom att hålla lager av halvfabrikat elimineras risken för inkurans. Alla tekniska innovationer kan införlivas i tillverkningsprocessens andra fas.

DD-metoden minskar också den tid det tar att leverera det sista godet till kunden. I själva verket eliminerar det effektivt nackdelarna med både MTO- och MTS-tekniker. Till exempel håller pizzaleveransfördelarna ett lager av bakade pizzabaser. Beroende på vad en enskild kund föredrar, anpassar de sedan varje pizza genom att lägga till pålägg.

Strategin kan dock endast användas i begränsade industrier. Det kan till exempel inte tillämpas när det gäller förpackade livsmedel.

Fler resurser

Finance är den officiella leverantören av den globala Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ Certification Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ ackreditering är en global standard för kreditanalytiker som täcker finans, redovisning, kreditanalys, kassaflödesanalys , förbundsmodellering, återbetalning av lån och mer. certifieringsprogram, utformat för att hjälpa vem som helst att bli en ekonomisk analytiker i världsklass. För att fortsätta din karriär kommer de ytterligare resurserna nedan att vara användbara:

  • Kostnad för tillverkade varor (COGM) Kostnad för tillverkade varor (COGM) Kostnad för tillverkade varor, även känd som COGM, är en term som används i ledningsredovisning som hänvisar till ett schema eller uttalande som visar de totala produktionskostnaderna för ett företag under en specifik tidsperiod.
  • Make To Order (MTO) Make To Order (MTO) Make to Order (MTO) är en produktionsteknik där producenter börjar tillverka en produkt först efter att kunden har beställt den. I ett sådant
  • Supply Chain Supply Chain Supply chain är hela systemet för att producera och leverera en produkt eller tjänst, från första början av inköp av råvaror till den slutliga
  • Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) är ett mått som används för att avgöra hur snabbt ett företag expanderar det genomsnittliga lager som finns tillgängligt. Det är också

Rekommenderas

Stängdes Crackstreams ner?
2022
Är MC ledningscentral säker?
2022
Lämnar Taliesin en kritisk roll?
2022